“全球最高”“行业首创”为何齐集中联重科智能高机？

  4月12日，中联重科智能高机与中远海运重工克莱芬船舶工程有限公司签约，双方将围绕船舶修造领域自动化喷涂设备应用展开深度合作。此次签约的高空喷涂机器人，也是填补市场空白的行业首创产品。

  除了高空喷涂机器人，中联重科智能高机近年还打造了全球最高72米直臂式高空作业平台、全球最高增程式电动直臂高空作业平台、全球首款高层幕墙安装机器人、全球首款智能高空清洗作业车等多款首创产品，改写了行业的世界格局。

  其中，2023年6月打造的全球最高72米自行走直臂式高空作业平台ZT72J-V，刷新了中联重科智能高机自己创造的全球最高纪录，填补了全球臂式高空作业平台70米以上作业高度的空白，又一次向世界展示了中国高空作业平台制造企业的研发制造实力。

  “全球最高”、“全球首发”、“行业首创”产品为何齐集中联重科智能高机？答案不言而喻。这是坚持“技术为根，产品为本”的理念，持续开展科学技术创新的结果。

  高空作业平台设备因为涉及人员的高空作业，对安全的要求极高。中联重科深厚的技术底蕴，为中联重科智能高机的技术与产品创新提供了强有力的支撑。

  近年来，随国家“双碳”战略的深入实施，加之全球市场对高空作业设备的排放标准逐步的提升，高机产品电动化成为趋势，高机制造企业正持续加码电动化设备。凭借着在中联重科中央研究院期间积累起来的研发技术能力，中联重科智能高机研发团队锚定电动化，在行业内率先推出锂电剪叉式高空作业平台。

  目前，中联重科智能高机已突破纯电动、混动、增程等领域的核心技术，在全球率先打造出型谱最广、配置最全的电动产品家族。新能源产品覆盖剪叉式、曲臂式、直臂式全系列，并实现大批量生产，得到了市场高度认可，中联重科智能高机也成为推动高机行业新能源产品发展和技术升级的重要推手。2023年，中联重科智能高机的新能源产品销售占比超过90%，在产品型号数量、性能参数、销售规模等方面均已超越欧美品牌。

  与此同时，中联重科智能高机瞄准数字化、智能化方向，深层次地融合人工智能、物联网、传感、大数据等现代技术，为高空作业机械加装了人工智能的“大脑”，推动高空作业机械产业向数字化、智能化、绿色化方向发展。

  如今，中联重科智能高机产品能通过远程管理平台、手机App、设备自身控制系统等多种方式，实现智能故障诊断和报警，可提供准确的超载、倾斜等安全预警和危险动作限制，可实现防挤压和防碰撞等安全控制，能够最大程度提升机械操作的便捷性和安全性，可谓是“能感知、有大脑、会思考”，实现了“自诊断、自调整、自适应”。

  另一方面，中联重科智能高机快速发展的背后还与对行业趋势和市场需求的敏锐把握密不可分。传统的高空作业场景是作业平台把人送到指定高度，很多工作需要由人来完成。当前，在人工智能、大数据、物联互联等新兴技术新一轮科技革命下，在产业链、创新链、资本链的融合赋能下，高空作业平台与场景化应用正在深度融合，“平台”正逐渐发展为“智能机器人”。

  秉持着让高空作业更安全、更简单、更绿色的企业使命，中联重科智能高机跳出传统的剪叉、直臂、曲臂三大类产品型谱，进入更广义的高空作业领域，中联重科智能高机致力从客户定制化需求角度，去拓展开发场景化与智能化相融合的产品，让高空作业机械的发展脱离平台的概念，打造成为解放人工、节约劳动力的智能机器。不仅进一步壮大了剪叉系列产品家族，也为租赁商打造了更多满足特殊应用场景的高收益产品。

  比如，全球首款室内高层幕墙安装机器人SR-V800，将吊装、吸附、转运和安装功能集于一身，紧凑轻量设计可搭乘电梯进入层间作业，相较传统作业方式更安全、更高效，成为室内高层幕墙安装工法的一次变革。再如，全球首款智能高空清洗作业车，将载人工作平台与清洗机具、废水回收装置融合在一起，实现智能贴合、垂直升降作业，将传统的“需要复杂判断、重体力、危险”的载人登高作业，转变为简单、安全的“人机协同”作业。

  2023年，中联重科智能高机营收约55亿元，实现持续增长，在“全球高空作业机械制造商10强”排行榜中位居第六。短短数年，中联重科智能高机坚持以“创新叩开市场的大门，用产品说话”，趟出了一条中国式“创新与进化”之路。依托雄厚的科技创新实力，并借助重组上市带来的资本优势，中联重科智能高机将在“高机蓝海”继续扬帆远航。

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  4月12日，中联重科智能高机与中远海运重工克莱芬船舶工程有限公司签约，双方将围绕船舶修造领域自动化喷涂设备应用展开深度合作。此次签约的高空喷涂机器人，也是填补市场空白的行业首创产品。

  除了高空喷涂机器人，中联重科智能高机近年还打造了全球最高72米直臂式高空作业平台、全球最高增程式电动直臂高空作业平台、全球首款高层幕墙安装机器人、全球首款智能高空清洗作业车等多款首创产品，改写了行业的世界格局。

  其中，2023年6月打造的全球最高72米自行走直臂式高空作业平台ZT72J-V，刷新了中联重科智能高机自己创造的全球最高纪录，填补了全球臂式高空作业平台70米以上作业高度的空白，又一次向世界展示了中国高空作业平台制造企业的研发制造实力。

  “全球最高”、“全球首发”、“行业首创”产品为何齐集中联重科智能高机？答案不言而喻。这是坚持“技术为根，产品为本”的理念，持续开展科技创新的结果。

  高空作业平台设备因为涉及人员的高空作业，对安全的要求极高。中联重科深厚的技术底蕴，为中联重科智能高机的技术与产品创新提供了强有力的支撑。

  近年来，随着国家“双碳”战略的深入实施，加之全球市场对高空作业设备的排放标准不断提高，高机产品电动化成为趋势，高机制造企业正持续加码电动化设备。凭借着在中联重科中央研究院期间积累起来的技术研发能力，中联重科智能高机研发团队锚定电动化，在行业内率先推出锂电剪叉式高空作业平台。

  目前，中联重科智能高机已突破纯电动、混动、增程等领域的核心技术，在全球率先打造出型谱最广、配置最全的电动产品家族。新能源产品覆盖剪叉式、曲臂式、直臂式全系列，并实现大批量生产，得到了市场高度认可，中联重科智能高机也成为推动高机行业新能源产品发展和技术升级的重要推手。2023年，中联重科智能高机的新能源产品销售占比超过90%，在产品型号数量、性能参数、销售规模等方面均已超越欧美品牌。

  与此同时，中联重科智能高机瞄准数字化、智能化方向，深度融合人工智能、物联网、传感、大数据等现代技术，为高空作业机械加装了人工智能的“大脑”，推动高空作业机械产业向数字化、智能化、绿色化方向发展。

  如今，中联重科智能高机产品能够最终靠远程管理平台、手机App、设备自身控制管理系统等多种方式，实现智能故障诊断和报警，可提供准确的超载、倾斜等安全预警和危险动作限制，可实现防挤压和防碰撞等安全控制，能够最大限度提升机械操作的便捷性和安全性，可谓是“能感知、有大脑、会思考”，实现了“自诊断、自调整、自适应”。

  另一方面，中联重科智能高机加快速度进行发展的背后还与对行业趋势和市场需求的敏锐把握密不可分。传统的高空作业场景是作业平台把人送到指定高度，很多工作需要由人来完成。当前，在人工智能、大数据、物联互联等新兴技术新一轮科技革命下，在产业链、创新链、资本链的融合赋能下，高空作业平台与场景化应用正在深度融合，“平台”正逐渐发展为“智能机器人”。

  秉持着让高空作业更安全、更简单、更绿色的企业使命，中联重科智能高机跳出传统的剪叉、直臂、曲臂三大类产品型谱，进入更广义的高空作业领域，中联重科智能高机致力从客户定制化需求角度，去拓展开发场景化与智能化相融合的产品，让高空作业机械的发展脱离平台的概念，打造成为解放人工、节约劳动力的智能机器。不仅进一步壮大了剪叉系列新产品家族，也为租赁商打造了更多满足特殊应用场景的高收益产品。

  比如，全球首款室内高层幕墙安装机器人SR-V800，将吊装、吸附、转运和安装功能集于一身，紧凑轻量设计可搭乘电梯进入层间作业，相较传统作业方式更安全、更高效，成为室内高层幕墙安装工法的一次变革。再如，全球首款智能高空清洗作业车，将载人工作平台与清洗机具、废水回收装置融合在一起，实现智能贴合、垂直升降作业，将传统的“需要复杂判断、重体力、危险”的载人登高作业，转变为简单、安全的“人机协同”作业。

  2023年，中联重科智能高机营收约55亿元，实现持续增长，在“全球高空作业机械制造商10强”排行榜中位居第六。短短数年，中联重科智能高机坚持以“创新叩开市场的大门，用产品说话”，趟出了一条中国式“创新与进化”之路。依托雄厚的科学技术创新实力，并借助重组上市带来的资本优势，中联重科智能高机将在“高机蓝海”继续扬帆远航。